Funke釬焊式板式換熱器TPL01-L-84-21 

方法步驟

釬焊式板式換熱器工藝要求:

1）酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60℃為宜。 

2）酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果。

3）酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h，然后動態(tài)循環(huán)3￣4h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束；

4）鈍化處理：酸洗結(jié)束后、板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進(jìn)行鈍化處理；

funke豐科是優(yōu)質(zhì)熱交換器的開發(fā)商和制造商

我們可以為廣泛的領(lǐng)域和幾乎所有應(yīng)用提供熱力學(xué)設(shè)計(jì)解決方案。我們根據(jù)客戶規(guī)范生產(chǎn)模塊化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和定制設(shè)計(jì)，符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

我們還為制藥和食品加工行業(yè)生產(chǎn)符合FDA標(biāo)準(zhǔn)的安全熱交換器和無菌設(shè)備。我們的客戶將從僅具有短決策流程的中型公司提供的服務(wù)類型中受益。

應(yīng)用

我們在管殼式換熱器領(lǐng)域以客戶為導(dǎo)向的個(gè)性化解決方案，在項(xiàng)目業(yè)務(wù)中找到了主要應(yīng)用。

始終將重點(diǎn)始終放在客戶對我們產(chǎn)品的要求上。

我們在項(xiàng)目工程過程中查看運(yùn)行數(shù)據(jù)，施工規(guī)定和規(guī)格，并使用此信息提供的熱力學(xué)設(shè)備。

我們非常重視技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上化的解決方案，該解決方案可以*客戶的要求以及我們對大工廠安全性和效率的要求。

畢竟，在600 bar的工作壓力下，每個(gè)焊縫都很重要。

此外，從進(jìn)貨到運(yùn)輸?shù)膰?yán)格質(zhì)量控制確保了制成品在功能，質(zhì)量和文檔方面均滿足您的要求。

用料

• 碳素鋼和低溫碳素鋼

• 高合金鋼，如

1.4301，1.4404，1.4571，1.4539

• 1.4462等雙相鋼

• 有色金屬如

CuZn28Sn，CuNi10Fe，CuNi30Fe

• 可根據(jù)要求提供其他材料

大產(chǎn)品尺寸

•  直徑2,000毫米

• 總長10,000毫米

• 整機(jī)重量35噸

Funke BCF 303-B33-4Weg

Funke TPL 01-K-14-12

Funke FP 205-107-3-NH

Funke FP 405-93-1-V/N

Funke FP 31-87-1-NH

Funke FP 08-51-1-NH

Funke TPL 00-K-6-22

Funke TPL 01-L-36-22

Funke TPL 00-K-12-22

Funke FP 4031-23-1-V/NH

Funke FP 20-99-1-NH

Funke FP 14-37-1-NH

Funke TPL 01-L-14-22

Funke TPL 00-L-6-11

Funke FP 206-103-1-NH

Funke TPL 00-L-12-11

Funke FP 08-19-1-NH

Funke FP 09-15-1-NH

Funke FP 22-77-1-NH

Funke GPL 2-50

Funke TPL 00-L-22-22

Funke FP31-79-1-NH

Funke GPL7-60-L

Funke TPL 01-K-14-22

Funke GPL 7-20-L

Funke FP 206-107-3-NH

Funke TPL00-L-48-21

Funke FP 14-45-1-NH

方法步驟

釬焊式板式換熱器工藝要求:

1）酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60℃為宜。 

2）酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果。

3）酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h，然后動態(tài)循環(huán)3￣4h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束；

4）鈍化處理：酸洗結(jié)束后、板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進(jìn)行鈍化處理；

Funke釬焊式板式換熱器TPL01-L-84-21